鋼制閘門(mén)抗氧化能力強(qiáng)主要與他的本身材質(zhì)有關(guān),鋼制閘門(mén)是指閥門(mén)的殼體采用鋼材制造的閥門(mén),通常選用碳素鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼等鋼材為原材料,這些材質(zhì)都具有高強(qiáng)度的抗氧化能力。接下來(lái)就和小編一起看看鋼制閘門(mén)中常見(jiàn)的幾種材質(zhì)的含量標(biāo)準(zhǔn)以及要求。
鍛鋼閘門(mén)是否需要進(jìn)行材料的力學(xué)性能檢測(cè)是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求決定的,對(duì)于低碳鋼只要化學(xué)成分合格,正火的熱處理工藝正確,其力學(xué)性能就是一定的,不像中碳鋼和高碳鋼可以按淬火后的不同回火溫度得到不同的力學(xué)性能。對(duì)于鍛造高壓閥門(mén)如PN160、PN320(原標(biāo)準(zhǔn)為PN16.0MPa、PN32.0MPa)或更高壓力的鍛鋼閥由設(shè)計(jì)決定采用的材料應(yīng)達(dá)到的力學(xué)性能。根據(jù)所要求的力學(xué)性能確定回火溫度以達(dá)到材料的性能符合設(shè)計(jì)要求。
常用的閥門(mén)碳素鋼鑄件材料是WCB鋼,其標(biāo)準(zhǔn)含碳量≤0.30%,但為了獲得優(yōu)良的焊接性能和力學(xué)性能,其含碳量應(yīng)控制在0.25%左右。當(dāng)閥門(mén)的連接端為焊連接時(shí)必須控制碳當(dāng)量。ASTM A 216/A 216M補(bǔ)充要求中規(guī)定了使用于不同場(chǎng)合的碳素鋼鑄件碳當(dāng)量的要求。但不同的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)其工況條件,對(duì)碳當(dāng)量的要求也不同,如API 6D則要求爐前分析CE≤0.43,成品分析CE≤0.45。同樣為了保證焊接性能API 6D對(duì)焊接端的碳素鋼鑄件含碳量也作了規(guī)定,爐前分析C含量≤0.23%,成品分析C含量≤0.25%,硫磷含量≤0.035%。碳當(dāng)量CE=C%+Mn%/6+(Cr%+Mo%+V%)/5+(Ni%+Cu%)/15。
鋼制閥門(mén)的主體材料碳素鋼
碳素鋼適用于非腐蝕性介質(zhì),在某些特定的條件下,例如某些有腐蝕性的介質(zhì)在一定范圍內(nèi)的溫度濃度條件下也可采用碳素鋼。碳素鋼的適用溫度范圍:-29~425℃。中石化標(biāo)準(zhǔn)SH 3064《石油化工鋼制通用閥門(mén)選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》規(guī)定碳素鋼制閥門(mén)的適用溫度范圍為-20~425℃,其下限定為-20℃的依據(jù)是GB 150《鋼制壓力容器》。但當(dāng)以WCB、WCC這兩種鋼作閥體、閥蓋、閘板(閥瓣)、支架時(shí),這兩種鋼的適用溫度下限為-29℃。
鋼制閥門(mén)的主體材料不銹鋼
鋼制閘門(mén)中常用的不銹鋼是奧氏體不銹鋼,適用溫度范圍很廣,低溫可用于-296℃(液氦),高溫可達(dá)到816℃,常用的溫度范圍為-196℃(液氮)至700℃。奧氏體不銹鋼具有良好的耐腐蝕性、高溫抗氧化性和耐低溫性能。因此,奧氏體不銹鋼廣泛用于制作耐腐蝕閥門(mén)、高溫閥門(mén)和低溫閥門(mén)。 奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性是相對(duì)的,不是什么樣的腐蝕介質(zhì)它都能承受。金屬的腐蝕現(xiàn)象或所謂的耐腐蝕性是根據(jù)腐蝕性介質(zhì)的種類(lèi)、濃度、溫度、壓力、流速等環(huán)境條件,以及金屬本身的性質(zhì),即含有成分、加工性、熱處理等諸因素的差異而分別有不同的腐蝕狀態(tài)和腐蝕速度。例如不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,可是因?yàn)楦g環(huán)境或使用條件的不同,也可能發(fā)生意想不到的腐蝕破壞事故。因此,應(yīng)充分地了解腐蝕介質(zhì)和耐腐蝕材料,才能選擇合適的耐腐蝕材料。
以上就關(guān)于鋼制閘門(mén)常見(jiàn)的鋼材原料的要求及不同部件配置不同鋼材的標(biāo)準(zhǔn),尤其是碳素鋼和不銹鋼兩種材質(zhì)在水利工程中常見(jiàn)鋼制閘門(mén)的原材料。河畔水利機(jī)械廠專(zhuān)業(yè)鋼制閘門(mén)生產(chǎn)廠家,主要材料選擇碳素鋼及不銹鋼,歡迎新老客戶前來(lái)選購(gòu)。
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